Особенности плёночной упаковки.

Ngu Long выпускает различные виды плёночной упаковки из HDPE, LDPE и PP разных размеров и толщины для упаковки продукции, вкладышей и т. п. с одно- или многоцветной печатью. Ниже описаны особенности каждого вида плёнки, используемой в упаковке.

a. Полиэтилен (PE)
Сегодня PE стал важнейшим из всех пластиковых материалов. PE подразделяется на следующие основные группы:

• LDPE — PE низкой плотности, плотность = 0,91–0,925 г/см3
• MDPE (LLDPE: линейный) — PE средней плотности, плотность = 0,926–0,940 г/см3
• HDPE — PE высокой плотности, плотность = 0,941–0,965 г/см3
• LDPE: самый важный и распространённый. Чаще всего используется для изготовления тонкой плёнки для пакетов. LDPE легко термосваривается и является самым дешёвым. Среди разных видов LDPE есть марки со скользящими и антиблокирующими добавками: например, для упаковки больших партий нужен низкий коэффициент скольжения для устойчивой укладки, а для упаковки мягких товаров в пакеты — высокий. LDPE мягкий и прочный.
• MDPE: используется для тонкой плёнки или когда требуется более высокая жёсткость или температура размягчения, чем у LDPE. MDPE немного дороже LDPE.
• HDPE: жёстче двух предыдущих. HDPE выдерживает температуру до 120 °C, поэтому применяется для упаковки, стерилизуемой паром. HDPE также можно нарезать на узкие ленты для ткачества мешков. Однако для тканых мешков чаще используют PP.

Разные виды PE обладают рядом важных свойств, которые делают их наиболее подходящими упаковочными материалами. PE отлично препятствует проникновению воды и влаги, и это свойство тем лучше, чем выше плотность PE. PE также хорошо термосваривается и сохраняет гибкость; при очень низкой плотности его можно использовать при заморозке до –50 °C (–58 °C). При изменении температуры его вязкость меняется равномерно, поэтому он легко перерабатывается. С физиологической точки зрения PE не несёт вреда, так как при горении образует лишь CO2 и воду.

Рис. 4: плёнка PE — распространённая упаковочная плёнка
Однако есть и недостатки: PE довольно хорошо пропускает O2, ограниченно удерживает запахи, имеет низкую жиростойкость, особенно LDPE. При неправильной переработке, например при перегреве, PE даёт неприятный запах. Некоторое упаковочное оборудование плохо работает с LDPE из-за его невысокой жёсткости. PE прозрачен только при быстром охлаждении после нагрева — прозрачность обусловлена кристаллической структурой. В остальных случаях PE слегка молочно-мутный. PE широко применяется для экструзии тонкой плёнки, из которой затем делают обёрточную плёнку, пакеты и мешки. Его также наносят экструзией как покрытие на бумагу и картон, и это самый перерабатываемый материал для бутылок, флаконов… Важнейшее применение PE — различные крышки. Ценится и инертность PE. Ориентированная и предварительно растянутая плёнка PE широко используется как термоусадочная и стрейч-плёнка. Свойства PE различаются у разных производителей. Тем не менее ниже приведены некоторые характерные показатели, иллюстрирующие, как меняются свойства при переходе от низкой плотности к высокой.

Тип PE	Скорость проницаемости влаги (1)	Скорость проницаемости газов (2)	Прочность на растяжение (3)
O2	CO2
LDPE	1.4	500	1350	1700
MDPE	0.6	225	500	2500
HDPE	0.3	125	350	4000

Примечание: (1) г/100 дюйм2/24 ч/1 мил; 1 унция (OZ) = 28,35 г
(2) см3/100 дюйм2/24 ч/1 мил; 1 фунт (lb) = 16 OZ = 0,454 кг
(3) 1 фунт/дюйм2/1 мил; 1 стоун (st) = 14 lb = 6,356 кг
1 мил = 0,001 дюйма

b. Полипропилен (PP):
Ещё один олефиновый пластик. Он жёстче PE, лучше выдерживает растяжение и прозрачнее. Паропроницаемость низкая. Благодаря высокой кристалличности и температуре размягчения около 150 °C его успешно применяют для стерилизации медицинских изделий в автоклаве… PP также используется для упаковки готовых блюд, разогреваемых в конвекционной печи или кипячением. Он широко распространён в производстве крышек литьём под давлением.
Благодаря низкой плотности PP (0,90 г/см3) и высокой прочности из него можно делать более тонкую плёнку, которая конкурирует с плёнкой PE в ряде особых применений. Его можно использовать вместо целлофана, например для обёртки сигаретных пачек. При низких температурах PP становится хрупким, но это частично преодолевается сополимеризацией с небольшим количеством этилена.
PP широко применяется в виде относительно жёсткой тонкой плёнки, которая благодаря прозрачности может использоваться так же, как целлофан. Плёнку PP ориентируют (OPP), то есть растягивают в одном или двух направлениях, чтобы повысить прочность и жёсткость. Плёнка OPP достаточно жёсткая, поэтому легко обрабатывается на разном упаковочном оборудовании; она полностью прозрачна и хорошо задерживает влагу и запахи. Однако плёнку PP трудно термосваривать — это решается соэкструзией с PE.
PP также используется для крышек и успешно применяется там, где PE растрескивается под воздействием поверхностно-активных веществ. Распространённое применение PP — ткачество мешков.

c. Ориентированный полипропилен (OPP) OPP — сокращение от Oriented Polypropylene, ориентированная (растягиваемая) плёнка PP. Важное преимущество плёнки OPP — прозрачность, глянцевая устойчивая к царапинам поверхность, высокая механическая прочность, газо- и водонепроницаемость… Поэтому пакеты OPP идеально подходят для упаковки особых товаров: продуктов питания, фруктов, кондитерских изделий

В медицине пакеты OPP используют для упаковки лекарственных трав, лекарств и медицинских расходных материалов…

Плёнка OPP также применяется для упаковки одежды (пакеты для одежды, постельного белья, подушек, матрасов)

А также для обложек книг, газет, документов и пакетов для канцтоваров
В других отраслях плёнка OPP используется для промышленных вкладышей мешков с кормом для скота, упаковки сельхозпродукции… Кроме того, пакеты OPP применяют для розничной продажи в магазинах стройматериалов, кондитерских…

d. Полистирол (PS):
Производится из сырой нефти полимеризацией стирола. PS полностью прозрачен, но плохо задерживает влагу и газы. PS жёсткий, но имеет низкую ударную прочность, поэтому его часто смешивают с синтетическим бутадиеновым каучуком для повышения ударостойкости. Однако добавление бутадиена лишает PS прозрачности, и ударопрочный PS обычно белый. PS легко перерабатывается в упаковку: выдувным формованием, литьём под давлением, экструзией, термоформованием… Из-за низкой барьерности он редко используется как упаковочная плёнка и в основном применяется в виде термоформованных лотков и стаканчиков. Типичное применение PS — лотки для свежих овощей и стаканчики для йогурта и молочных продуктов… Плёнка PS используется для упаковки фруктов и овощей, например помидоров и зелени. Двуосная ориентация делает плёнку PS прочнее и вязче — её называют ориентированной плёнкой PS (OPS)

Вспененный полистирол (EPS) получают особой обработкой гранул PS. Гранулы PS нагревают паром, содержащийся в них пентан быстро вспенивает их и образует сотовую структуру; EPS обычно используют как амортизирующую прокладку для чувствительного оборудования в упаковке. EPS также широко применяется в виде лотков для свежего мяса и рыбы, свежих фруктов, выпечки, яиц…

e. Полиэфиры:
Или линейные сложноэфирные смолы, получаемые конденсацией подобно полиамиду. Их экструдируют в тонкую плёнку, которую растягивают в двух направлениях. Полиэфир обладает высокой механической прочностью и выдерживает температуру до 300 °C. Плёнка полиэфира имеет низкую влаго- и газопроницаемость и довольно хорошую стойкость к органическим растворителям. Она плохо термосваривается, поэтому её обычно ламинируют с PE.
Полиэфирную плёнку можно покрыть PVDC, и тогда она становится менее проницаемой для газов и запахов. В сочетании с алюминиевой фольгой и PE она становится отличной плёнкой для вакуумной упаковки молотого кофе и мясных продуктов… Иногда её используют для пакетов, которые можно нагревать, то есть продукт разогревается кипячением прямо в пакете. Это возможно благодаря термостойкости плёнки. Полиэфирную плёнку можно ограниченно термоформовать, существуют и термоусадочные марки. В последние годы у полиэфира появилось интересное применение — полиэтилентерефталат (PET) для бутылок газированных напитков.

f. Полиамид (PA) или нейлон:
Обладает хорошей механической прочностью и отличной термостойкостью. Многие марки PA имеют температуру плавления до 250 °C. PA также используется в многослойных плёнках, особенно в вакуумных термоформовочных машинах для упаковки нарезанных мясных продуктов, свежего мяса и сыра. Многослойные плёнки с PA имеют небольшую толщину. Производство тонкой плёнки PA технически сложно, и обычно такие плёнки ламинируют с PA другой толщины для улучшения термосвариваемости. PA широко применяется для стерильной упаковки медицинских инструментов.

g. Поливинилхлорид (PVC):
Выпускается в двух видах — жёстком и мягком. PVC хорошо задерживает влагу и газы, обладает хорошей жиростойкостью. PVC широко применяется в термоформованной упаковке для сливочного масла, растительного масла… Благодаря прозрачности PVC используется для бутылок минеральной воды, косметики, пищевого масла и фруктовых соков. Некоторые марки PVC выдерживают давление газа в бутылке и используются для пива и других газированных напитков.
Мягкий PVC в виде тонкой плёнки используется для упаковки свежего мяса, рыбы, фруктов, овощей и других свежих продуктов. Пластичная плёнка PVC применяется для обмотки паллет, чтобы надёжно удерживать весь груз. Некоторые виды плёнки PVC используются для защиты от подделок.

PVC обладает довольно низкой термостабильностью, поэтому для экструзии в него добавляют стабилизаторы. Некоторые страны не допускают оловосодержащих стабилизаторов, и почти во всех странах действуют строгие нормы максимального содержания остаточного мономера винилхлорида в готовой продукции.